88805·pccn新蒲京「中国」官方网站-2024App Store

十年磨砺为亮剑 扎根造气铸辉煌—记集团劳模、总部合成氨厂造气车间副主任张家华
2017.02.22  浏览量:6160  
  

        2006年1月,刚进而立之年的张家华,积极响应公司建设合成氨厂的号召,毅然放弃了硫酸钾厂班长职务,到合成氨厂造气车间当了一名学徒工;十年后,丝丝白发已悄悄爬上了他的发梢,他仍然坚守在造气车间,已经成了一名经验丰富的老师傅。
宝剑锋从磨砺出。从事化工行业的同仁都知道,合成氨厂的造气车间相当于整个厂的龙头,控制着整个合成氨的正常运转。因为影响制气的因素太多:原料煤品质好坏,蒸汽、空气的温度和压力高低,设备运转的正常与否,操作工的技能高低,工艺是否适宜等,都会直接影响到半水煤气的产量和品质;高温高压设备多,易燃易爆易腐蚀物质多,生产连续性强,管线错综交织,各种工艺流程复杂,没有2到3年的学习经验根本无法成为一名合格的制气工人。这让许多初学制气的人都望而却步,但他明知山有虎,偏向虎山行。初学制气时,当班期间他从来不知道什么叫疲倦,每天从一楼跑到三楼,从造气炉的炉箅到洗涤塔的喷头,从锅炉的蒸汽管线到造气入炉的阀门,所有的设备管道阀门通通摸了个遍,流程图画了又改,改了再画,直到摸清为止;揭炉盖、控制汽包液位、学控制炉条机转速和调节氢氮比;对炉温变化更是对老师傅们不耻下问,及时查清原因,正是这样一位拼命三郎,在较短时间里就掌握了煤棒制气的技能,2006年担任一年制气主操后,2007年就走上了造气班长的岗位。制气如高僧悟道,光阴渐逝,而他的制气技艺,却日益精进,无论是何种原因导致的炉况变化,他都能凭一双“火眼金睛”,迅速查明原因,果断处理,及时恢复炉况,稳定生产,他班里的操作工都形象地称他为造气二班的“定海神针”。
        身先士卒做表率。“我做不到的,不要求大家做;我做得到的,大家也必须和我一样能做好。”他是这样说的,也是这样做的。不迟到早退,严格劳保着装、上下班按划线行走,违章违纪的事不干,他带头做到了,大班的人也做到了,他们的班级经常被评为优秀班组。在历年的大修中,在面对脏、累、危时,他都是跑在别人前面。如:在负责的潜热燃烧炉烟道清灰时,因为在清灰过程中粉尘大、危险度高,他每次都是第一个进入烟道作业;在气柜大修拆装盲板时,因空间狭小,作业困难,也是他带头进入现场,一人拆装数块盲板。还有造气炉旋风除尘器内衬更换是每次大修期间的必修课,今年也不例外。因为每块衬板重量都在40kg左右,更换难度大,许多人都谈之色变,退避三舍,唯恐被点名参与作业,在关键时刻仍然是他挺身而出,第一个钻进旋风除尘器作业。在他的带领下,3天的作业期,一天半时间就顺利完工。正是在他的表率作用激励下,他班组的员工非常团结上进,上级领导交给该班的各项任务,每次都得以高质量圆满完成,受到上级领导和其他同事的一致好评。
        心思细密观小事。在对待车间工作上,他的心思非常细密,经常能看到到别人不注意的细节,很多时候都是改变小细节,取得大成效。以前电磁阀上无标记,制气过程中,常出现电磁阀故障,阀门不能正常动作的情况,操作工在手动开启电磁阀或者仪表工检修电磁阀时,也常出现把电磁阀弄错的现象,给安全生产留下了很大的隐患。为了消除隐患,他将每个电磁阀换向站外壳上都标注电磁阀名称和序号,由此他想到了还有一些未标名称的设备和管道,并将此项措施汇报车间后,在全车间的所有设备、管道、阀门和仪表上推行,为安全生产打下了坚实的基础。造气车间通过技改,采用了新型的自动下灰工艺后,灰仓湿渣水经常携着灰渣流向造气一楼污水沟,造成污水沟堵塞,形成环保隐患。他又建议车间用废旧钢管和废旧橡胶皮带制作灰渣挡板,较好地解决了这一环保隐患。造气大班交接班时,为检查炉内是否结疤,主操需进行插炉操作,但因为插炉的钢钎无标记,经常出现主操为炉子交接班扯皮。他在了解情况后,及时提议车间在插炉钢钎上用电焊做好标记,并要求主操在交接班插炉时,必须在几个方向均能插到标记的深度方算合格,顺利解决了该难题。
        十年时间里,造气车间主操换了一茬又一茬,新工来了一批又一批,张家华始终扎根造气车间,无私奉献着。现在的他,因为工作出色,被提拔成造气车间副主任,真可谓是“十年磨砺为亮剑,扎根造气铸辉煌”