人物档案
杨东，男，1981年生。2016年8月进入吉林88805·pccn新蒲京，2023年开始任复合肥厂BB肥车间主任。工作中，他始终做到有计划、有检查、有落实，车间各项生产成绩突出，赢得了领导和同事的一致好评。
杨东在检查缝包机运转情况
迎难而上，亲力亲为
杨东刚调任至BB肥车间时，因为对新的工艺和设备不熟悉，经常会因为原料配比或设备故障等方面的问题弄得焦头烂额。但是，他没有退缩，而是选择迎难而上。原料配比出现问题，他就和操作工一起严格检查每一道生产工序，不断试验，确保配比最优；机器出现故障，他就蹲在现场和维修工一起查找原因，直到设备正常运行才离开。任何事情都亲力亲为，为他积累了许多宝贵的工作经验，也保障了车间生产及设备的正常运行。今年，BB肥车间在技改包衣尿素生产线，为了早日熟悉相关工艺流程，为后续顺利开机生产打下坚实的基础，从相关设备进厂安装开始，杨东就带领车间员工一天不落地跟着施工队近距离学习，他这种敬业精神，让施工方负责人都敬佩不已。
多措并举，确保安全
安全生产是企业的重中之重，为了提高车间员工的安全意识和在生产过程中的应急反应能力，确保大家都能够清楚知晓车间安全防护重点，知道如何辨识各岗位危险源，并进行有效预防，他主要从四个方面加强了车间安全管理。一是严格按照公司相关规章制度对车间员工、劳务工和新员工进行三级安全教育培训。二是经常利用班前、班后会讲解剖析事故案例，强化员工对安全重要性和危害性的认识，树立好安全自我保护意识，预防安全事故发生。三是坚持每周组织一次安全检查，在发现安全隐患后，不仅会及时安排排除，同时还会将检查结果下发至各岗位，对整改情况定期复查，复查结果也会及时通报，以此警醒全体员工注重安全。四是强化日常检修安全管理，从办理作业票证到检修方案制定，再到安全措施落实，他都会亲自检查督促。通过他的严格管理，BB肥车间全年安全零事故。
精细管理，严控成本
为了降低车间生产成本，杨东从四个方面入手做好精细管理。一是严格控制电耗和煤耗，充分利用蒸汽余热供暖，降低生产成本。二是鼓励员工修旧利废，严格控制大小修维修等费用。三是要求车间从堆场到投料口都保持干净整洁，避免原材料投错导致养分超标造成浪费，另外原材料包装也必须清倒干净，凡是造成原材料浪费的一律重处。四是为了严控环保指标同时降低环保投入，杨东要求车间大力推进车间设备管理的上档升级，并组织人员建立了车间“跑冒滴漏”设备隐患台账，严格管理锅炉房污水和外排水设备运行情况，坚决杜绝污水外排，同时要求员工认真维护保养车间现有环保设施，对部分设备定期进行清理，并落实到人。据统计，杨东任车间主任以来，BB肥车间吨肥成本降低36.06元，全年合计降成本198万元。
互帮互助，共同进步
在杨东看来，BB肥车间就是一个“大家庭”，车间员工与他是师徒，是战友，是家人，大家应该互帮互助，同心协力。在日常工作中，无论多忙，只要员工有技术上的问题请教，他都会耐心解答或与其探讨，对新进员工，更是手把手教他们如何正确操作设备及熟悉工艺流程。在他的指导下，新员工一般在很短时间就进入了工作角色，能安全快速解决一些简单问题。同时，他还经常与员工沟通交流，倾听大家在工作中的意见和建议，鼓励他们将好的工作方法相互分享，确保大家能够共同成长与进步。
杨东在平凡的岗位上发光发热，担起了一份车间“大管家”的责任，谱写了一曲普通劳动者不懈奋进的赞歌！（宗尚）
