——记劳动模范、澳特尔公司电工班长张金炎
张金炎（前）正在检修设备
从2010年开始，张金炎三次被公司评为劳动模范，一次被评为先进工作者，2012年，他所带领的电工班被评荆门市总工会授予“荆门市工人先锋号”荣誉称号。
做为电工班长，张金炎一直将班组的整体提高放在心上，他提出“个个都要成为技术能手，个个都要当先进个人，个个都要向党组靠拢”的要求，在班里形成了浓厚的争先创优氛围。全班6名同志每年每人至少二次被评为“本月之星”。
电工班对于这个班组成员来说，团结、互助，就是一个温暖的大家庭。2011年7月份进电工班的王刚电脑技术过硬，被同事亲切地称为“电脑专家”，他也经常教班里其他人学电脑方面的知识，但他对机电知识却不甚了解，有一次被一个高压技术问题困扰好几天，最终在张金炎和其他同志的辅导下才豁然贯通。学习上这样，工作上也如此。
对于班组来说，1+1＞2，班组的整体提高绝对比一个人掌握技术更好。他买来《S7-300/400PLC应用技术》、《西门子S7-200PLC的使用经验与技巧》、《维修电工技术手册》等书籍，并利用工作间隙组织大家学习。遇到不懂的问题，张金炎一边安排人在电脑上查找资料、开展集体研究，一边将确实弄不懂的内容一一记下来，适时向专家请教，在自己弄明白后再给全班讲解。张金炎总是利用时间看与CAD有关的教程、书籍，不到一个月，就从不了解到精通。受他的影响，电工班成员都爱看书，不断的坚持，大家的机电理论水平和实际操作能力都有了大幅度提升。全班6人还先后参加了国家电工技术等级考试，4人取得高级、2人取得中级。
因为爱看书，碰到问题也爱钻研，2011年9月，针对受烘干机温度影响，导致成品肥水份不稳定、肥料颗粒不均匀等问题，张金炎通过研究烘干机运转环节的工艺流程，对烘干进口温度进行设定，对调节热风炉鼓风机的实际温度进行采样，并经过2天的反复实验，实现了烘干机进出口温度自动控制，稳定了烘干进口温度。技改后，整个生产系统和成品肥水份更加稳定，肥料颗粒外观均匀变化小，司炉工的劳动强度也大大降低。2012年8月，一线成品肥含量波动大，张金炎带领全班分三班轮流对计量称的使用及运行情况进行二十四小时跟踪观察后发现，凡是单传感器的计量称都存在运行不稳定的问题，于是他们又集中力量，用三天时间将单传感器改为双传感器，使问题得到圆满解决。2013年9月，他通过在车间增加低压联络电线，让车间检修期间停用一台变压器，有效降低了变压器的空载损耗。他还先后配合公司进行喷码机、标签打印机、管试反应器、码包机计数器等的安装试验与推广，收到良好效果。针对厂区夜间照明问题，张金炎建议将汞灯更换为金卤灯，并制定了详细的换灯方案送到厂部，在多次建议下，公司经过多方论证，最终采纳了他的意见，改换之后整个厂区晚上和白天一样明亮，不仅解决了夜间照明效果不佳的影响，且每年节约电费及维修费达11万元。2012年初，他又向公司建议并率先在厂里使用LED节能灯，现正逐步在全公司推广。他还根据包装车间操作工的习惯重新编写包装秤程序，杜绝卸料斗夹袋伤人事件，并且降低了电磁阀更换频率。
2010年6月，为解决成品肥结块率高的问题，厂里要求张金炎带领电工班成立技术攻关项目组，而当时全厂正处于中修期间，电工班的设备检修任务非常重。他白天到车间开展设备检修，晚上参与厂里的技术攻关项目。原定的各技改项目均取得预期效果，成品肥结块问题得到较大改善，班里的设备检修也按时圆满完成。
张金炎带领电工班建立健全了电器设备维修、运行、检修等记录台账并高标准抓日常工作落实，使电机维修费用从2009年的2万余元降到2013年2千余元。今年3月下旬，在厂区亮化工程上档升级工作中，他带领电工班对全厂所有线路和照明设施进行了检修重新布局。
如今，他已经递交入党申请书，并已经成为了预备党员，他的使命感和责任感更加强烈，他的坚持一如既往，带领着班组向前，向前。
